VSI7A系列沖擊式制砂整形機

設備介紹

紅星VSI7A系列沖擊式制砂機，結合行業情況、工況條件、用戶需求設計的一款新型深腔制砂整形設備，其結構新穎、產量高、智能環保，優化破碎腔物料撞擊角度設計，把各類石頭制成不同粒度沙子，為高速公路、鐵路、高層建筑、混凝土攪拌站提供精品砂石骨料，設備型號齊全，一臺也是批發價。

VSI7A系列沖擊式制砂整形機介紹視頻

VSI7A系列制砂機適用物料

骨料：VSI7A系列制砂機提供骨料，級配更合理、粒型更好，滿足高質量規范要求，如路面層的使用，可降低道路噪音、改善排水。

商混：使用高品質的人工砂，對水和水泥的需求會有所降低，混凝士抗壓性增強，從而使混凝士生產更加經濟有效。

磨料：如棕剛玉、氧化鋯、白剛玉、石英等，VSI7A系列制砂機石打石設計不僅增加了易損件壽命，還大大降低了磨料中的鐵污染，成品更純浄、品質更高。

性能優勢

01設備運行成本更低

新工藝、新材料的采用，延長了易損件壽命，有效減少停機維護時間和易損件磨耗。

周護板局部磨損后可上下調頭使用，利用率高。

02結構優化設計

VSI7A系列沖擊式制砂、整形機對關鍵部位（葉輪、主軸總成、下機體分部等）進行結構優化設計。

03深腔四口葉輪

采用深腔結構葉輪，葉輪直徑和高度確保了效率和低能耗粉碎。

四通道葉輪發射物料更順暢，物料的流動阻力更小，通過能力提高30％。

拋料頭+內拋料頭組合，只需更換磨損部分，降低使用成本。

內拋料頭的使用，使葉輪得到多重保護，在主拋料頭過度磨損情況下，避免葉輪本體意外損壞。

04更可靠的潤滑及控制系統

對稀油潤滑站的風冷系統、溫度控制、缺油保護等全面升級，進一步確保設備長期穩定運行。

可選配PLC智能化控制，通過DCS接口接入中央控制系統，實現集中控制。

05更安全、更好的工作環境

安全聯鎖、防止對人員的傷害。

更好的設備平衡，減少對其它結構的要求。

更少、更輕的易損件、更低的振動和噪音都有助于提高軸承壽命、減少磨損和維護，從而實現更大的可持續性。

VSI7A系列沖擊式制砂整形機圖片

工作原理

新型深腔制砂整形設備通過調節進料裝置，輕松實現“瀑落進料中心進料”和“全中心進料”兩種模式之間的轉換，調節分料盤角度，避免物料對葉輪的直接沖擊，減少葉輪非正常磨損。

通過電動機帶動軸承筒傳動部分主軸作高速旋轉，轉子隨主軸做高速運動，葉輪內部的石料加速后噴射至破碎腔，并與破碎腔內形成的料襯物料相互撞擊、磋磨，達到石料整形、破碎目的。

VSI7A系列沖擊式制砂整形機工作現場

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VSI7A系列沖擊式制砂機發貨現場

VSI7A系列沖擊式制砂整形機型號參數

型 號	硬料	軟料	制砂	整形	電機功率（kw）
	最大進料尺度 （mm）		通過量 （t/h）
VSI7A 400	<45	<55	260-285	314-345	2×200
VSI7A 500	<45	<55	345-370	412-578	2×250
VSI7A 630	<50	<60	455-488	544-760	2×315
VSI7A 710	<50	<60	508-560	610-860	2×355
VSI7A 800	<50	<60	600-645	722-1005	2×400
VSI7A 1000	<50	<60	780-843	940-1310	2×1000

注：產量根據不同物料，進料粒度等因素其結果將有所不同