專家分析稱細碎機耐磨件決定細碎機產量

近年來，細碎機在水泥、粉磨、脫硫中的作用日益突出，值得注意的是，在細碎過程中，細碎機每一個零部件都起到非常重要的作用，所以當使用細碎機設備的時候如果里面的小部件出現了問題那么就要及時的對細碎機進行維修，這樣才能讓細碎機更好的來進行工作。

紅星細碎機設備圖片

據悉，鄭州紅星生產的DPX系列單段細碎機是在單段(反擊)錘式破碎機的基礎上，為適應石灰石、石膏、原煤等基礎工業原料進一步簡化粉碎作業流程而開發的，與普通單段錘式破碎機相比，產品粒度更小(5mm)、設備投資低于同規模傳統工藝裝備35～50%，長期運行管理費用低于同規模傳統工藝裝備系統30%左右，具有允許入料粒度大、出料粒度小、錘頭壽命長、生產能力大、電耗低、維護簡便、運行費用低的顯著特點，已廣泛應用于水泥、砂石料、電力等行業。

眾所周知，細碎機耐磨件主要有耐磨襯板和錘頭，鄭州紅星在設計的時候就充分考慮了各個零部件的作用和協調，

細碎機錘頭

紅星生產的細碎機耐磨錘頭是針對所含SiO2異常石灰石研發的一種高耐磨性錘頭，它適應在嚴酷磨料磨損條件下工作，適于破碎硬質、高SiO2、強磨蝕性石灰石。在國內率先采用爐外精煉和整體壓力鑄造技術，鋼水更加純凈，基體更加致密，破碎機錘頭壽命較普通高錳鋼錘頭提高50-98%，使用更加安全可靠。

紅星細碎機錘頭由錘柄、鎢鈦合金刀頭、保護塊三部分組成，易損件為刀頭，錘柄為永久件，耐磨保護塊采用’超高鉻’為半永久件，正常更換刀頭只需拆卸一根螺栓，非常便利，而刀頭則是由具有超高硬度、高韌性的超級耐磨材料碳化鈦’TiC’制成，其硬度不僅遠遠超過高鉻、超高鉻合金，而且高于常規硬質合金，故而在熟料破碎中顯示出超強耐磨性，刀頭在使用過程中可一直保持銳利的切削能力，機器無需頻繁調整，就能始終保持超細粒度，真正’傻瓜型’作業。

而紅星細碎機耐磨襯板則是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成以體積分數達到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。耐磨鋼板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環節，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用，耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。

紅星細碎機耐磨襯板

“麻雀雖小，五臟俱全”，細碎機也是如此，零部件雖小但缺一不可，耐磨件質量將直接決定細碎機的生產效率和生產成本，相信有著鄭州紅星這樣的水泥行業耐磨材料大管家在，國內細碎機之路，將會越走越遠。