選煤廠振動篩側板開裂的三個主要原因及預防措施

振動篩在選煤廠主要用于原煤的篩分和產品的脫水、脫介等工藝環節。由于制造、安裝、使用和維修等原因，振動篩篩箱側板經常會出現開裂的問題，從而嚴重影響選煤生產過程和產品質量，給選煤生產和管理帶來不便。下文對振動篩側板開裂的主要原因進行分析，并提出預防措施。

從多個選煤廠的使用情況來分析，制造、安裝和使用以及維修是引起振動篩側板開裂的主要原因。

1）從制造角度上來講，作為主要承載構件的篩箱，其翼板、側板之間的聯接多為焊接，若焊接工藝不當，將產生焊接應力。振動篩工作時，在激振器產生的 高頻振動力作用下，焊接內應力釋放并與振動力疊加，使篩箱側板產生裂紋并開裂。預防措施：采用鉚接工藝對翼板、加強板和側板進行聯接。

2）從安裝角度上說，若達不到要求的標準，出現篩分機左右兩側彈簧高差過大、轉動軸不水平等現象，會使篩箱振動時振幅不一致，產生集中應力，導致篩箱側板開裂以及其他故障。預防措施：嚴格按照標準進行安裝；保證給料連續和均勻；及時更換彈簧。

3）振動篩要求在一定的工作制度下進行工作。維修時，若更換的偏心配重塊或彈簧等部件與原來的有差別，使篩箱的重心發生偏移或篩分機的固有頻率發生 變化，會導致篩分機產生異常振動，從而使側板產生開裂。

維修后因安裝不善導致主梁在空間的位置發生偏移也會引起側板開裂。

振動篩側板開裂后應如何處理？

1）首先檢驗裂紋區域的六角螺栓聯接是否可靠。拆下側板兩側角鋼和上部加強板上的鉚接螺栓，檢查角鋼和板上配合面之間的損壞情況。在表面合格的情況下，保證側板裂紋兩端對齊。

2）沿裂紋中心在整個長度上打磨一個坡口（篩子內側）

3）沿裂紋與篩板方向垂直焊接，焊槍不能擺動，可以分2段焊接，并在每道焊縫后用針槍打擊，消除應力和焊渣。

4）連續垂直焊接，每道焊縫用針槍打擊，直到焊接完成

5）修磨、打光焊縫。直到表面平整與側板表面平齊。

6）在篩子外側打磨焊縫。盡量少打磨焊縫處。只要將焊縫清理干凈。并將側板母材露出即可。然后和內側一樣焊接。

7）將側板外側打磨平整。

8）將側板頂部的孔打磨整形，焊縫上的孔保證所有毛刺已被去除，沒有溝痕和凹痕缺陷。

9）將整理區域內的涂層打磨干凈。然后在側板和加強板上涂上底漆。均涂在兩側。將加強板放置在篩子內側，并盡量多安裝螺栓，加強板將焊縫修理區兩側覆蓋。

10）擰緊螺栓后，在加強板上鉆制若干孔，保證裂紋被覆蓋住，在孔中裝入鉚接螺栓把緊。

11）打磨側板頂部的修理區域，打磨角鋼和側板內側涂底漆。在內側角鋼上加上加強板，在焊縫兩側至少各用3個鉚接螺栓鉚接.

12）當所有鉚接螺栓鉚接上后，在修理區域涂上面漆。等面漆干后，用SIKA膠將加強板四周封好，防止銹蝕。

這種處理方案簡單易行、節省時間，且經處理后的篩子在很長一段時間內不會出現開裂現象，從而說明其具有較高的可行性和可靠性。

總之，根據振動篩側板裂縫產生的原因，做好預防工作，是保證選煤篩分生產順利進行的有效措施。廠家地址：中國鄭州高新技術開發區梧桐街與紅松路交叉口中國高端礦機生產出口基地園區，咨詢電話：0371-67772626