白云石回轉窯窯襯設計的關鍵技術

在白云石煅燒設備回轉窯的制造前期，要重點關注的就是窯襯的設計。耐火磚的使用和砌筑，對于回轉窯的持續效能高運轉、減少維修強度、確保回轉窯產能具有不可忽略的作用。

由于煅燒白云石過程的腐蝕性很小，窯襯設計主要考慮它的保溫、耐火、耐磨和高溫機械性能就可以了。煅燒白云石的高溫帶溫度僅在 1100～1450℃之間，一般的耐火磚都可用。

但綜合考慮，窯尾部分易受物料磨損，用砌筑強度較高的高鋁磚為好。中間段受機械傳動和高溫影響用鎂鋁磚或高鋁磚合適。窯頭部分砌筑粘土磚，價格便宜又適用。也有整條窯都用粘土磚的。但無論用哪種磚，對磚的質量一定嚴格按國家標準驗收，對尺寸公差猶不能含糊。

目前很多廠家的窯磚時常脫落，主要原因是磚的質量和砌筑質量不好。這個問題必須在筑新窯之前高度重視。前期不重視，筑完后很難處理，嚴重影響生產和造成浪費。

窯體保溫是很重要的，這是工藝條件和節能要求所決定，而且凡是機械電氣傳動設備和鋼結構的窯體都不允許窯體表面溫度過高。但過厚的耐火材料層會加重窯體自重，增加機械負荷、動力和造價。

理想的窯襯應由兩層耐火材料組成，一層用輕質的保溫材料緊緊鋪設在鋼筒內壁上，另一層用耐火和耐磨的材料做直接接觸火焰和物料的襯里。保溫層可以是輕質磚，也可以用不定形保溫材料澆注。這種雙層窯襯是經濟合理的，但設計和砌筑的不好，窯磚更易脫落，所以一般廠家都習慣用單層磚做窯襯。

單層磚厚度可用熱傳導公式計算出，窯高溫段鋼筒表面最高溫度不應超過100～120℃。實際上有些窯襯過薄，簡體表面溫度高達 200～300℃，人不能靠近，筒體明顯變形，這是不合理的。

根據經驗，用單層磚砌筑的煅白窯，高溫帶磚層厚度取220～250mm 是適宜的，窯體兩端低溫區的磚厚度可以再薄些。有保溫層的窯襯，兩層總厚度取220～240mm，但耐火材料總重約減少20%。

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