超純鐵精礦的生產工藝與設備

超純鐵精礦生產設備

超純鐵精礦具有重要的使用價值，采用細磨-磁選-浮選工藝流程生產超純鐵精礦，可獲得穩產、高產、優質的產品，創造可觀的經濟效益。生產工藝中的關鍵設備有：顎式破碎機、球磨機、磁選機、浮選機、烘干機等。

超純鐵精礦主要是指純度高、超微細的磁鐵礦粉，利用含鐵量在60%以上的天然磁鐵礦加工而成，天然磁鐵礦粉可以從礦山開采經破碎篩分而獲得，也可從沉積河砂中經簡易磁選而獲得。

超純鐵精礦生產簡介

鐵礦砂先進行細磨，然后經過磁選、反浮選、過濾，最終獲得鐵品位大于71.0%，二氧化硅小于0.40%、硫、磷均小于0.01%，磁性物含量大于95%，粒度-400目大于85%的超純鐵精礦粉。

超純鐵精礦生產工藝流程

把鐵礦砂加入料斗，調整好圓盤給礦機給礦量，在球磨機進口加水與礦一起流入球磨機進行細磨，用泵把球磨機流出的礦漿給入水力旋流器(或螺旋分級機)分級。粗粒返回球磨機入口，細粒進入永磁磁選機磁選(磁選時場強應大于91mT)，磁選尾礦排放于尾礦池中，磁選精礦進入濃密斗。

磁選精礦鐵品位達到70%～70.5%，二氧化硅0.7%～0.9%，尾礦鐵品位11%～12%。磁選精礦經濃密斗之后用泵打入攪拌桶，加入十二胺捕收劑，經攪勻之后流入浮選槽，經粗選、掃選除去大部分二氧化硅之后，礦漿流入濃密斗，經壓濾機過濾獲得含水8%的超純鐵精礦粉。用編織袋包裝。也可以脫水、烘干后再包裝出售。

浮選中礦作為二級品，其鐵品位在67%～69%，二氧化硅2%～3%、過濾、曬干即可出售。

鐵精礦產品質量

按此工藝流程生產的產品質量穩定，最終精礦產率約66%，鐵回收率75%；二級品產率約20%，鐵回收率22%。

鐵精礦產品的應用

二級品可以直接用于煉鐵及作選煤重介質。超純鐵精礦可以用于永磁鐵氧體預燒料、合成氨催化劑、純鐵粉、氧化鐵紅等的制備。

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