提高水泥球磨機產量的途徑匯總介紹

隨著水泥行業的不斷發展，對于水泥設備的生產質量也提出了更高的要求，尤其是粉磨設備水泥球磨機的產量，質量影響成品水泥的粉磨質量與效率。所以，本文就如何實現水泥球磨機的高質量生產進行全面的研究。

采用預粉碎技術

預粉碎是水泥球磨機粉磨系統大幅度提高產量的主要途徑，按粉碎理論可分為預破碎和預粉磨。

預破碎指在球磨機前設置一臺細碎機，使人磨粒度降低，將原來水泥球磨機粗磨倉擔負的部分粗碎任務交由效率較高的細碎機來完成，體現“多破少磨、以破代磨”。

預粉磨指球磨機前增設一臺粉磨設備，使原有的粉磨系統大幅度增產的措施。用于預粉磨的設備主要有球磨機、輥磨機、筒輥磨機、輥壓機等。預粉磨對球磨機產量提高50%，但投資大，工藝相對復雜，節能方面效果不理想。

選用效能高選粉機

選粉機的功能是通過將出磨料中達到一定粒徑的顆粒及時選出，減少磨內過粉磨量，從而提高磨機粉磨系統效率。

O-Sepa選粉機作為新型效能高渦流選粉機，也被稱為繼離心式選粉機、旋風式選粉機之后的第三代選粉機。它不僅保留了旋風選粉機外循環的優點，而且采用籠型轉子平面螺旋氣流選粉原理，使它的選粉效率達80%以上。

內循環選粉機作為五級分離的效能高選粉機，其分散、分級及收集機理非常明確。各環節節均達到了相當高的水平，因而分級效率高達85%；從結構上徹底解決了傳統選粉機的磨損、振動、分風不勻、水泥早期強度低等缺點；對高產磨、高細磨、短磨、長磨及高水分物料有較強的適應性。

開流磨改圈流磨

用開流高細高產磨和效能高選粉機組成新型的圈流粉磨系統，經生產實踐證明，效果十分顯著，其增產節能比開流粉磨系統和普通圈流粉磨系統提高30％以上，為粉磨增產節能提供了新的技術途徑。

水泥球磨機工藝改造

1、磨內襯板一般球倉選用階梯襯板側重提升功能，提高破碎能力；二倉選用分級襯板，側重提高研磨能力。

2、隔倉篦板和出料篦板的通風面積直接影響磨內的通風量，影響到磨機的產量。所以在不影響篦板強度的前提下，可加大篦板孔尺寸或增加開孔數量。通過它來實現對物料流速的控制，從而方便靈活地調節磨內各倉中的料球比，控制物料磨內停留時間。

3、研磨體級配優化。由于人磨物料顆度及易磨性的變化等多種因素影響，合理的研磨體級配不是絕對不變的，而是相對的、暫時的。一般情況下，每六個月要進行清倉一次，篩掉變形、磨損嚴重的鋼球、鋼段，進行重新級配，并做好數據記錄，以便調整時參考。

4、球段混裝。在圈流水泥磨的尾倉中采用球段混裝比單純使用小鋼球(20～40mm)或單純使用鋼段的效果要好，既保證了合理的水泥比表面積，又提高了磨機的產量。

通過以上分析，對于提高水泥球磨機臺時產量、降低電力消耗方面有著重要的意義，為水泥廠生產提供了合理的參考依據。我公司專業生產各種水泥設備，保證品質效能高，工藝先進，歡迎前來選購。