礦渣烘干機(jī)的生產(chǎn)工藝和實(shí)踐總結(jié)

礦渣烘干機(jī)的生產(chǎn)工藝

礦渣在粉磨之前需經(jīng)過(guò)礦渣烘干機(jī)的干燥處理，使水分達(dá)到磨粉設(shè)備的條件要求?？梢哉f(shuō)，礦渣烘干機(jī)為實(shí)現(xiàn)礦渣的綜合利用提供了一個(gè)良好的水分保障，是建設(shè)高產(chǎn)、低耗礦渣生產(chǎn)線的現(xiàn)實(shí)之選。

礦渣粉磨過(guò)程中，磨溫較高，靜電吸附增強(qiáng)，因此，入磨水分要求控制為0.5%～1.0%。許多烘干設(shè)備達(dá)到這個(gè)水分并不難，但大幅度地提高烘干能力、降低煤耗是節(jié)省運(yùn)行成本的關(guān)鍵。

此外，烘干方式也會(huì)影響礦渣的活性，如逆流式烘干，其出料端的料溫與熱煙氣溫度較高，使礦渣的活性容易降低。與順流式烘干相比，其活性指標(biāo)下降12%～15%，從而抑制了粉磨對(duì)礦渣活性的再提高。

本系統(tǒng)采用的順流式烘干機(jī)，改進(jìn)了揚(yáng)料結(jié)構(gòu)，通過(guò)料幕的形成加快烘干速率，進(jìn)料端起預(yù)熱作用，煙氣溫度為700～900℃，出料端為降溫階段，料溫不超過(guò)60℃，原料水分只在烘干段被有效排除，因而礦渣活性不受影響。

高溫沸騰爐采用小爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，熱力強(qiáng)度高，從而達(dá)到降低煤耗、提高熱能利用率及燃燒劣質(zhì)煤等效果實(shí)現(xiàn)烘干的低成本運(yùn)行。

礦渣烘干工藝的實(shí)踐總結(jié)

1、天氣對(duì)烘干生產(chǎn)的影響

針對(duì)天氣影響烘干機(jī)產(chǎn)量問(wèn)題，在晴天盡可能多烘，提高干礦渣的庫(kù)存。雨天時(shí)，合理組織烘干機(jī)生產(chǎn)，減少干礦渣的使用量，避免因雨天造成礦渣供不應(yīng)求的局面；對(duì)烘干機(jī)的檢修計(jì)劃盡量安排在雨天進(jìn)行。同時(shí)制定烘干機(jī)操作制度，要求對(duì)烘干機(jī)均衡喂料，為控制入磨礦渣水分，加強(qiáng)對(duì)烘干機(jī)操作人員的考核。

在礦渣堆場(chǎng)管理上，盡量減少礦渣在雨季的儲(chǔ)存量，采購(gòu)顆粒狀礦渣，同時(shí)做好礦渣堆場(chǎng)的排水，防止雨水淤積。在雨后，盡量選用含水量小的礦渣進(jìn)行烘干作業(yè)。

2、雜物對(duì)烘干機(jī)的影響

針對(duì)因礦渣大塊料、草繩、竹片等雜物造成烘干機(jī)斷料問(wèn)題，在烘干機(jī)尾部煙氣管道上安裝一個(gè)熱電偶，設(shè)置溫度上限和下限，超出上下限范圍內(nèi)時(shí)，采取聲光報(bào)警，提醒烘干機(jī)崗位人員及時(shí)處理。

當(dāng)烘干機(jī)斷料時(shí)，烘干機(jī)尾部煙氣溫度急劇上升，熱電偶報(bào)警，提醒操作人員及時(shí)處理，縮短斷料時(shí)間。當(dāng)入烘干機(jī)的礦渣水份較大時(shí)，烘干機(jī)尾部煙氣溫度下降，熱電偶報(bào)警，促使崗位操作人員提高熱風(fēng)爐溫度或減少烘干機(jī)的喂料量，以保證干礦渣質(zhì)量。

從礦渣的采購(gòu)、儲(chǔ)存、庫(kù)存、生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制和生產(chǎn)組織等均采取有效措施，盡可能減少入烘干機(jī)的礦渣水分，可有效地提高烘干機(jī)的產(chǎn)量。

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